Направления бизнеса
Наше общее будущее начинается сегодня
За большими инвестициями в крупное оборудование, за именитыми марками, красующимися на воротах окрасочно-сушильных камер или автоматических конвейерных линиях, за рядом синхронно работающих роботов и гулом большого производства, по сути дела, стоит одна-единственная цель — выпуск продукции в требуемом объеме и с высоким качеством лакокрасочного покрытия.
Промышленная окраска стала нашей профессией и частью нашей жизни. Более, чем за 20 лет мы приобрели богатый опыт как модернизации действующих, так и строительства абсолютно новых окрасочных производств, которые помогают предприятиям добиваться поставленных целей по качеству и производительности.
Мы готовы сделать все возможное, чтобы ваше окрасочное производство шагнуло на следующую ступень качества и производительности, ваши сотрудники ощутили свою причастность к большому делу, качество окраски ваших изделий стало визитной карточкой вашего предприятия, а само предприятие уверенно смотрело в будущее, которое начинается сегодня.
Оборудование для нанесения ЛКМ
Каждое производство имеет свою технологию окраски, поэтому выбор окрасочного оборудования — это непростая и ответственная задача. При ее решении следует учесть многие факторы, такие как требования к покрытию, используемые ЛКМ, условия окраски и многое другое.
Наши инженеры подготовят взвешенное и аргументированное решение по типу и производителю оборудования. Каждое предложение включает в себя демоокраску в условиях нашей лаборатории или на вашем производстве. Специалисты нашей компании осуществят запуск и настройку окрасочного оборудования, проведут обучение персонала по его работе и обслуживанию, а также разработают план его регламентного обслуживания, чтобы оно служило долго, обеспечивая высокое качество окраски.
Окрасочно-сушильные камеры
Для качественной окраски изделия крайне важно добиться сочетания нескольких факторов: полного отсутствия пыли, поддержания оптимального температурного режима, уровня влажности, необходимой скорости, направления и равномерности воздушного потока, а также достаточного уровня освещенности. Соблюдение этих параметров возможно лишь при окраске в окрасочно-сушильных камерах (ОСК).
Принципиально все ОСК похожи друг на друга: кабина с ярким светом внутри, оснащенная обогревом и приточно-вытяжной вентиляцией. Однако камера зачастую оказывается самым дорогим оборудованием в цехе, а при ее выборе необходимо учитывать массу технических деталей и нюансов, пренебрежение которыми может негативно повлиять на успех будущего проекта.
При выборе промышленного оборудования основные критерии неизменны: качество, производительность, надежность, экономичность, модульность и вариативность конструкции — за разумные деньги и в согласованные сроки. PAINTGROUP выступает в качестве независимого интегратора, поэтому у нас всегда есть несколько вариантов решения ваших задач на базе оборудования отечественного или импортного производства, выпускаемых под нашей собственной торговой маркой ReTec® с гарантией производителя.
Особенности окрасочно-сушильных камер ReTec®:
- Модульная конструкция — гибкие решения под любые задачи промышленных производств.
- Любые нестандартные размеры и конфигурация оборудования — от небольшой лаборатории для приготовления краски до гигантских камер для окраски железнодорожных вагонов и авиационной техники.
- Широкий выбор опций, повышающих энергоэффективность оборудования, снижающих эксплуатационные расходы и количество вредных выбросов, например: частотная регулировка вентиляторов для автоматической регулировки избыточного давления в зависимости от степени засорения фильтров и возможности регулирования воздушного потока в камере; прямой нагрев приточного воздуха — КПД 99%, стабильный температурный режим, отсутствие теплообменника и необходимости его обслуживания.
- Дополнительные ступени очистки воздуха с повышенной степенью фильтрации: лабиринтные картонные и гидрофильтры, дожигатели паров растворителя и угольная фильтрация.
- Рекуператоры тепла, позволяющие использовать тепло вытягиваемого воздуха для нагрева холодного приточного воздуха.
- Системы для создания и контроля специальных климатических условий окраски: охладители и увлажнители.
- Комплекс мер и систем безопасности и автоматизации, в том числе создание программного обеспечения для управления оборудованием по индивидуальным требованиям Заказчика.
- Комплектующие ведущих отечественных и иностранных производителей
Транспортные системы
Транспортные системы необходимы для перемещения окрашиваемого изделия. Особенно если речь идет о крупногабаритных или многотонных изделиях.
PAINTGROUP имеет опыт и реализованные проекты с применением различных типов транспортных систем, таких как:
Подвесные конвейеры, в том числе:
- Монорельсовые системы с ручным приводом перемещения
- Цепные конвейеры тактового или непрерывного действия
- Системы Power & Free
Напольные транспортные системы с различными типами привода перемещения, в том числе:
- Система направляющих «круглый рельс»
- Тележки на рельсовом пути
- Безрельсовые системы
Оборудование для механической подготовки металла перед окраской
Механическая подготовка поверхности перед окраской — ключевой фактор, который влияет на стойкость лакокрасочного покрытия и долговременность его защитных свойств. Эта производственная операция нацелена на решение двух основных задач.
Первая — это очистить поверхность от всех видов загрязнений, таких как консервационные масла, СОЖ, продукты коррозии, сварочная окалина, остатки старого лакокрасочного покрытия и т. п.
Вторая задача мехподготовки состоит в придании шероховатости поверхности для лучшей адгезии ЛКП к окрашиваемой поверхности.
Механическая обработка может производиться как ручным инструментом, так и с использованием механических установок. На данный момент самое широкое распространение получила дробеструйная очистка металла. Оборудование для дробеструйной обработки можно разделить на два основных типа: автоматические дробеметные установки и обитаемые дробеструйные камеры.
Наши специалисты проконсультируют вас о наиболее оптимальных решениях для вашего производства. Найдите контакты вашего регионального центра PAINTGROUP и свяжитесь с нами.
Роботизированная окраска
Крупные серийные производства с высокими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий целесообразно автоматизировать при помощи окрасочного робота по целому ряду причин:
- Роботизированная окраска представляет собой ряд последовательно повторяющихся одинаковых операций, которые могут быть запрограммированы в памяти контроллера робота — маршрут окраски будет монотонно повторяться от изделия к изделию, что позволит свести к минимуму брак (из-за халатности или невнимательности маляра).
- Качество окраски роботом всегда выше, а расход ЛКМ ниже, чем при выполнении этой работы человеком. Это относится к нанесению различных покрытий и лаков.
- Данная технология позволяет оградить человека от потенциально вредного и опасного для здоровья процесса.
- Окрасочные роботы имеют сравнимое с человеческой рукой количество степеней свободы, поэтому окраска роботом не имеет ограничений по сложности и форме обрабатываемой детали.
- Окрасочные роботы-манипуляторы более производительны и могут работать без отдыха и перерыва на обед.
- Распылители турбинного (колокольного) типа, применяемые при роботизированной окраске, позволяют получать финишные ЛКП наивысшего качества.
В сотрудничестве с зарубежными компаниями мы реализуем в России самый современный и технологичный вид промышленной окраски. Над проектами роботизированной окраски работает команда российских и зарубежных инженеров.
Предварительное проектирование
Если вы готовы приступить к оснащению своего производства, то наше с вами сотрудничество может начаться с услуги «Предварительное проектирование», которая заключается в разработке технического задания на проект после комплексного анализа производственных условий, существующих технологий окраски, требований к покрытию, ваших производственных планов и задач. С этим техническим заданием вы сможете организовывать независимый тендер, будучи уверенными в том, что параметры оборудования максимально приближены к тому, что вам действительно нужно. А если, выиграв честный конкурс, поставщиком станем мы, то стоимость услуги будет включена в цену нашего предложения.
В рамках предварительного проектирования мы также осуществляем:
Для действующих производств:
- мониторинг технологического процесса и средств производства;
- поиск решений по увеличению производительности как отдельных единиц оборудования, так и окрасочного цеха в целом;
Для строящихся цехов:
- создание нового технологического процесса в зависимости от исходных данных по плану выпуска, требованиям к качеству и целевой стоимости подготовки и окраски выпускаемых изделий;
- планировку технологического оборудования, включая планы размещения оборудования, его перечень и характеристики, требования к энергоресурсам и их потреблению;
- составление детального технического задания на закупку оборудования и материалов, разработку инженерных решений, оценку необходимости применения новых средств автоматизации и т. д.;
- разработку комплекта документации на подготовку помещения к установке нового оборудования, включая подробные чертежи приямков и инженерных сетей
Свяжитесь с нами!
Если у вас есть вопросы, напишите нам.
