Оборудование для завода комплексной металлообработки «Метавр»

Оборудование для завода комплексной металлообработки «Метавр»

г. Тверь, 2025 г.

Специфика проекта

Проект по поставке крупного оборудования для завода «Метавр» выделялся большим количеством поставщиков, различными типами оборудования, широким перечнем услуг и необходимостью чётко связать всё это в единый технологический процесс. При этом клиент планировал внедрить в своем производстве новый для него процесс окраски жидкими ЛКМ.

В этой связи использовался максимально комплексный подход, так как «Метавр» нуждался не просто в поставщике оборудования, а в партнёре, который предложит оптимальный процесс подготовки и окраски изделий, спроектирует и установит камеры с учётом всех особенностей строящегося цеха, а также обучит сотрудников новым операциям и работе с новым оборудованием.

Важной особенностью проекта было заключение договора на предварительное проектирование. Это помогло клиенту ускорить начало строительных работ в цехе до момента заключения основного контракта на поставку оборудования.

Сроки

При всей сложности проекта его реализация заняла чуть больше года. Старт работ произошел в марте 2024, а уже в июле 2025 года был произведен запуск всего комплекса оборудования.

Состав оборудования и его основные характеристики

  1. Обитаемая дробеструйная камера для двух операторов с системами автоматического сбора, очистки и рекуперации абразива. Внутренний размер камеры (ДхШхВ) 15 х 6,5 х 5,4 м.
  2. Комплект компрессорного оборудования для обеспечения сжатым воздухом дробеструйной камеры (компрессоры по 55 кВт – 2 шт.; осушители – 2 шт., ресиверы по 900 л – 5шт.)
  3. Промышленный пылесос (+ аксессуары к нему) для сбора дроби с изделий.
  4. Двухсекционная окрасочно-сушильная камера с тамбур-шлюзом. Тамбур соединяет ДК и ОСК и помогает минимизировать попадание пыли в окрасочную камеру. Внутренний размер камеры (ДхШхВ) 14,5 х 6,0 х 5,7 м. Вертикальный воздушный поток, нагрев воздуха газом.
  5. Система автоматического порошкового пожаротушения для окрасочно-сушильной камеры.
  6. Для выполнения окрасочных работ были поставлены две безвоздушные окрасочные установки 30:1 с комплектующими и два пневматических распылителя.
  7. Для выполнения дробеструйных и окрасочных работ на высоте в поставку были включены четыре передвижные лестницы с рабочими площадками.
  8. Для перемещения изделий в поставку были включены 3 комплекта холостых (без привода) тележек с жёсткой сцепкой и 2 мобильных тягача с возможностью перемещать изделия весом до 7,5 тонн.

Услуги, оказанные в рамках проекта

  1. Подготовка Технического задания (Предварительное проектирование) с подробными чертежами бетонных приямков для ДК и ОСК, точками подключения энергоресурсов и их параметрами, схемы и маршрут воздуховодов приточной и вытяжной вентиляции и пр.
  2. Доставка оборудования (еврофуры – 5 шт., 5-ти тонники – 4 шт).
  3. Монтаж, пуско-наладка оборудования, а также приёмо-сдаточные испытания по согласованной с клиентом программе.
  4. Инструктаж специалистов Покупателя по использованию оборудования и правилам техники безопасности при работе с ним.
  5. Курс обучения технологии подготовки и нанесения ЛКМ.

Галерея проекта